




催化燃烧设备的吸附时间需要多长
催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后,催化燃烧废气,废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,蓄热式催化燃烧废气,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备***及运行费用低。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,所以能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中废气。
浓度高:有着炸***;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,切断废气,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂***的物质。如果已知存在此类化学物质,催化燃烧废气安装,则废气须进行预处理,否则这些***物质会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,催化燃烧废气设备,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
使用催化燃烧设备时的注意事项
1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃,这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%~11%之间,这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。
2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督,一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理,直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。
3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变,对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。
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