




沸石吸脱附催化燃烧的特点
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以上过程反复循环,达到废气净化的目的。
催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后,VOCs进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧设备***安装,催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对VOCs95%以上净化效率,完全反应后生成CO2和H2O,同时放出大量热,产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附;一部分进入换热器换热,换热后的部分热量通过烟囱排出,另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用,可以更大限度地降低能量损耗,同时实现废气自我催化分解的效果。
催化燃烧设备的应用领域
催化燃烧设备的应用领域
重质燃油燃烧.助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,可定制不锈钢催化燃烧设备,防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可以减少***形成,并能防止钒对窑体等的腐蚀,减少环境污染。
钢铁厂中降结煤耗。用于烧结生产,催化燃烧设备,不仅节能效益显着,而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不复杂,***少,具有很好的应用价值。
催化燃烧设备催化剂的更换
催化燃烧设备是常用的一种效率好的VOCs废气处理设备,催化燃烧设备需要根据企业的废气种类、浓度进行计算后进行选购。不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速******气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。
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