




提高折弯机模具寿命的三种方法
提高折弯机模具使用寿命要点一:折弯机模具在折弯过程中一个蕞重要的目标,无痕折弯机模具,就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。
提高折弯机模具使用寿命要点二:折弯机模具均匀分布的加工余量,保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时,折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。
提高折弯机模具使用寿命要点三:折弯机模具为了得到蕞长的寿命,在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁,折弯机模具批发,折弯机模具寿命会明显缩短。
模具试模前的注意事项
1、提高模具温度
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。俟模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。
2、若工厂内没有推行实验计划法则,我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件,以便区分单一条件变动对成品之影响。
3、内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要调好关模压力,并动作几次,查看有无合模压力不均等现象,以免成品产生毛边及模具变形。
模具成型不良解决方案
1、成型模凸模太锋利,折弯机模具厂家,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角。
2、成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。
3、成型冲头过长,杭州折弯机模具,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂。
4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低成型高度。
5、***不良,造成成型不良调整***或送料装置。
6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。
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