塑料桶多用于***品的包装，具有不易碎、不生锈、质轻等良好的特性，塑料桶的承载重量不该超过塑料桶容积的百分45，这样既对塑料桶的使用起到作用。
塑料桶表面浑浊是指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂。
由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全的现象称为应力；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及称为热应力开裂。
在我们对其使用过程中，这种化工塑料桶还会遇到共同的问题，透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。
雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、***压力、***速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
如何更好地防止塑料桶发脆呢？
措施一、机筒、喷嘴温度太低，需要调高。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
措施二、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
措施三、模温太高，脱模困难。模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
措施四、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。