一、在工业中，手板是可装配的，这也是手板的优势地点，由于在很大层面上能够很直观的反映出构造和合理性和装置的难易程度。以便更早的发现问题，找到方法，去除了更大的损失。
二、手板模型是能够看得见，能触摸到的客观存在的实物，关键是手板良好的把设计师的创意和理念，风格反映出来，很大程度上避开了抱负和现实的不同。手板模型的原材料也是差异是不是手板模型的主要的因素，手板模型的原材料大多数都是使用无发泡树。手板模型的表现力极强，如构造、外观功能等等看上去格外的传神, 就像是真正的商品相同。
三、手板模型非常好的让商品面世的时刻大大缩短，手板模型的制作有超前性，咱们能够在模具开发出来之前，就能够使用手板模型样品进行商场宣扬，非常好的争夺先机，并且在前期的出售、出产准备工作，及早的占领商场。
四、关键的一点即是防止了直接开模的风险，将安全和稳定系数降到安全范围。咱们都很明白，模具的费用是适当高的，假如不考虑到开模之前，就仔细的检查商品的构造合理性和装配难易性，那么形成的结果可想而知。
一、手板折弯模具的选择：折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直角折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。标准的折弯一般所弯的角度不小于90度，标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下，可选择不同的上模具形状，可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件，可要选择特殊的折弯模具成形折弯。
二、模具的分段：通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸，如：标准分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。当然也可按用户的要求分割。
三、折弯力的计算? 如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响。
手板模型手板手工：
1.生产工艺和图纸不要对错
2.(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象
3.(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂.气泡的现象
4.(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高
5.(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废
6.组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙
手板模型手板打磨：
7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意
8.打磨不要把尺寸打小
手板模型手板复模：
9.复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量
手板模型手板喷油：
10.喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点
