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精轧管机床性能特点有哪几点
精轧管机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,精轧管机床生产厂家,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面为大家介绍精轧管机床性能特点有哪几点: 1、采用国际上***的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。
精轧管机床是适用于加工圆柱形深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。精轧管机床首 要用于镗削加工和滚压加工,精轧管机床选用工件不动镗刀转动的镗削工艺,镗削时选用前排屑,天津精轧管机床,镗削方法即能够推镗也能够拉镗,由镗杆尾端授油,床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压,使用韩国SRB的高速刮镗滚压头,可率高的加工油缸,一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺,出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分,用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。
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