陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,阜新耐磨陶瓷衬板,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
产品性能参数
氧化铝 [1] 含量 ≥95%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K





球磨机准备工作:球磨机内表面的任何砖块或水泥残留物、电焊渣、锈迹、油污应清除干净,球磨机氧化铝橡胶耐磨陶瓷衬板,光滑表面要弄粗糙,提高粘结效果。
安装完两端后开始安装筒体,按照筒体衬砖用量计算中直砖和斜砖的行数,根据第二步计算的直斜行数按比例交替安装,以保证衬砖的底部紧贴在筒体内壁上,砌好后的衬砖内径要平滑连接,沿长度方向每一排都要采用同规格的直砖或斜砖,在端头用半砖调节砖缝,保持每相邻两排砖砖缝错开,到后一排如果直砖无法进入,再安装薄砖,缝隙用水泥封严。
至今,科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ,金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性,例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此,根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件,卸船机料斗氧化铝耐磨陶瓷衬板,等等。就以上这么多的影响因素而言,溜槽内衬氧化铝耐磨陶瓷衬板,要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看,这种计算也是不可能的。因此,只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。
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