用途:焊接耐磨陶瓷衬板是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,20mm氧化铝橡胶耐磨陶瓷衬板,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的选择。





陶瓷耐磨衬板改造前的状况
烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿,配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状, 而返矿为硬度较高的粒状,返矿对料斗的磨损十分严重, 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁, 其规格为400 mm×300 mm×3O mm,磨煤机出口氧化铝耐磨陶瓷衬板,重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大, 特别是在装有振打器的部位, 衬板易断裂,混料机氧化铝耐磨陶瓷衬板, 破碎的衬板掉落在料流上,极易造成胶带撕裂,设备损坏,造成停产的严重后果。
球磨机准备工作:球磨机内表面的任何砖块或水泥残留物、电焊渣、锈迹、油污应清除干净,光滑表面要弄粗糙,提高粘结效果。
安装完两端后开始安装筒体,按照筒体衬砖用量计算中直砖和斜砖的行数,根据第二步计算的直斜行数按比例交替安装,营口耐磨陶瓷衬板,以保证衬砖的底部紧贴在筒体内壁上,砌好后的衬砖内径要平滑连接,沿长度方向每一排都要采用同规格的直砖或斜砖,在端头用半砖调节砖缝,保持每相邻两排砖砖缝错开,到后一排如果直砖无法进入,再安装薄砖,缝隙用水泥封严。
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