硬质合金刀片在高功能、的数控机床上使用，为获得波动和优越的加工效力，普通对数控刀具从设计、制造和运用都提出了比通俗刀具更高的请求。数控刀具和通俗刀具的次要差别在以下几个方面。
的制造质量：为波动加工出的零件外表，因此对刀具（包含刀具零件）制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更严厉的请求，特殊是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的反复精度，刀体刀槽和***零件等症结部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需严厉赐与包管，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸丈量，基面加工精度也应包管。
现代切削技术正向着高速度、、率的方向发展，与此同时，圆刀片定制，切削技术对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作为利用人工方法合成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具材料，是目前高速切削铁系金属蕞合适的刀具材料。 聚晶立方氮化硼（PCBN）于上世纪由美国GE公司首先研制成功，由于PCBN材料具有高的硬度和耐磨性、很高的热稳定性和高温硬度、优良的化学稳定性以及较好的导热性和较低的摩擦系数，因此PCBN刀具自问世之初就受到美国、德国、英国、日本等工业发达***的重视。经过30多年的发展，圆刀片，国外对PCBN刀具的研究已基本进入成熟阶段，圆刀片加工，产品也向多样化、系列化方向发展。我国也有不少单位和学者从事PCBN刀具的开发和研究，但与国外相比，无论在PCBN材料的合成还是刀具切削性能的研究方面都有所滞后。
圆刀片有着悠久的发展历史，迄今为止，钨钢圆刀片，圆刀片的发展是非常光鲜夺目的。圆刀片的发展这么迅速主要还归功于圆刀片的实际应用性。那么圆刀片的实际应用性有哪些呢？
圆刀片的种类非常的繁多，有平圆刀，齿形圆刀，锋钢圆刀等等。这些圆刀片的应用各有千秋，因此使用范围是非常强大的。在这强大的形势下，圆刀片的实际应用领域给圆刀片的发展带来了很大的好处。
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