





淀粉工业使用的旋流器,属于液体旋流器,它经多组逆流串连,可以
代替分离机组使用,它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无
振动、维护方便、运行可靠等优势,生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节
省***50%左右,而且操作容易,维修费用极低。
旋流器的操作及注意事项: 开机前应首先检查各泵的电源是否正常,泵叶轮转动是否灵活,转动方向是否正确,化学变性淀粉供应,然后加水试车,检查是否有渗漏部位,正常后,启动除砂泵与旋转过滤器,化学变性淀粉厂家,再慢慢打开进料阀门,连云港化学变性淀粉,将进料级的压力调整合适,根据淀粉浆的浓度和洗涤情况调整洗水加入量,洗水控制阀前必须安装止回阀。注意开机前必须先将水注满,严禁无水开机。

如今我国国内的淀粉生产商户不少,但是大多采用老旧的红薯淀粉生产方式,这种加工机械为沉淀池式工艺,生产周期长,效率低,产量小,化学变性淀粉公司,由于沉淀池存在清洁死角的弊端,这种工艺生产出来的淀粉卫生程度相对较差,出粉品质得不到保障。四达红薯淀粉生产设备针对这一弊端对淀粉生产线做出改革升级,提出“无需沉淀池,淀粉更精制”的口号,引进国外旋流式淀粉加工工艺,并加以改良,研发了新一代旋流式红薯淀粉生产线。此设备全程无尘式作业,配套提取率高的18级旋流器组逆流洗涤,封闭的结构与不锈钢材质的旋流器替代了沉淀池,既有效保障了淀粉的卫生质量,淀粉提取率高达92%以上,同时有效的节约了生产周期,只需要45分钟左右的时间就能顺利产出级精粉。

红薯淀粉深加工项目所用的原料采收季节比较短,在常温下贮存,时间过长,就会引起大量的霉变、腐烂,会给生产的淀粉带来不利影响,红薯原料是生产产品的基础,原料的质量是淀粉质量的决定因素,也是决定经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作,原料的收购半径一般为20公里,以短运距,争取时间,节约运费。 红薯、马铃薯淀粉深加工项目,由于低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来越来越受社会各界的关注,***红薯淀粉加工设备的用户也越来越多。
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