在以前，人们需要研发新产品的时候都是直接开模，也不管图纸的设计是否合理，由于开模之前缺乏测试，所以等到发现所做的产品有缺陷的时候，已经造成了不可挽回的损失。而手板模型则不一样，它是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
跟模具相比，它有如下特点：
一、所花的费用比较少，由于手板主要是用来做测试用的，所以它的数量通常不会太多，而且由于CNC加工、3d打印等技术不断地成熟，制作手板的费用跟以前相比已经有大幅度的下降。而制作模具的费用一般都是几万或者更多，而大型就医器械的模具费多大百万。此外，有些结构手板可以直接充当商品直接在市场上销售，其手板的美观度不亚于开模做出来的，而所花的费用还不及开模的十分之一。
二、所用的时间少，一般而言，开模所花的时间是非常长的，少则半个月，多则一个月甚至更长。而做手板模型的周期非常短，一般几天就可以了，如果是采用3d打印来做的话，速度更快，通常一天就行了。
三、手板模型可以在产品未开发出来之前当作样品在展会上展示，提前做好新产品的宣传，甚至可以直接在展会上获取订单，而开模不具备这样的优点。 综上所述，手板模型比开模好在所花费用少、所花时间短等方面。
与客户进行聊天的时候，他们都会问到手板模型制作的精度怎样？为什么大部分需要制作手板的用户会这么问，这主要是因为手板模型的精度越高，与实际产品的差距就与小，检测的结果也就越真实，也更有利于做开模。
想必大家都知道，手板的精度再高，与实物还是存在一定的差距的，一般在制作手板的时候，精度能控制在正负0.1mm的话（也就是十个丝），做一般的手板模型就没有什么问题了。我公司采用的设备都是比较好的，精度能够达到0.05~0.1毫米，一般越小的东西精度越高。
尤其是就医行业，就医器械这块的要求跟其他的不一样，对精度的要求极为严格。我们经常做的外观要做白油漆，而且还需要过UV效果，材料ABS或做UV光油都可以，螺丝孔需要埋螺母，螺母一定要牢固的。这样的话如果价格合理，质量没问题，客户一般都会与我们长期合作的。
像这种精度高的产品，复模估计质量有问题的，一般比较难以达到正负0.1mm，从而不能满足测试组装的要求了。如果批量做的话，CNC加工成本高，不划算。我们给其他的客户做的就医器材，都是用复模的方式做。CNC先加工手板，之后批量做几十套。
总之，如果你需要制作的手板模型精度不是很高的话，可以采用复模，但是如果对精度要求高的话，采用cnc加工就比较好了。
手板模型模型的出现是在没有模具的情况下，根据设计图纸做几组或一组手板模型，以检查产品是否符合产品的审美观。以下七种方法用于控制外观的质量。
1.我们应该在制作模型之前，先计划好手板模型的工艺、材料、精度和尺寸。合理利用各类信息、人力资源、手工成型设备、图纸、项目要求和各种后处理材料。收集手板模型外观的信息。
2.基本外观需求的手，制定有效的解决方案，在成本控制、质量主导的加工计划中，确保客户的需求。
3.手板模型质量管理人员必须保持每个工作流程的良好状态，以便在发现问题后立即处理，以免影响后续的过程和浪费成本。
4.建立外观手板模型项目数据库，确保手板模型图纸、手板模型模型制作过程、零件和整个物理模型的一致性和完整性。通过相关的生产过程严格执行规章制度。
5.外观手板模型项目数据库应及时更新和管理，处理数据、图纸、文件等信息。在制作手工面板的过程中，可以共享和搜索数据。产品设计部门与产品工程部之间的信息交流通过统一的数据库实现了更好的沟通。有效更新设计图纸、需求变更等信息。
6.手板模型的外观在后期处理时需要仔细处理。包括磨削、表面强化、涂装等，严格控制质量。
7.质量人员的出现需要具备一定的产品认知能力和丰富的经验。根据图纸和客户要求，我们应该检查每个手板模型的生产工艺。
