攻牙机的优势：减少工序，提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。 安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙油，攻牙头可更换不同规格。标准的精1确螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精1确度，丝锥运动与螺丝螺距精1确吻合。 提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精1度高，***攻牙油，时间短，提高生产效率。 降低成本：使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。 节省能源：将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。 节省劳动力：模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。 降低不良率：模内攻牙机的精1确***可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。 钛阳金钻精密机械厂设计及制作的非标准全自动攻牙机。手机螺母攻牙机可以使用工厂现有的 比如普通钻床、手动攻牙机等老旧机器进行改装，从而达到省时、省力、省钱的目的！攻牙机工艺流程:振动盘自动排序上料、光纤检测工件到位送料气缸启动，推 料气缸送到攻位，夹紧气缸启动夹紧后攻牙机得到信号进行攻牙，落料气缸推下工件时同时落料，形成了全自动攻牙流程。
性能特点 ★***温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，减少崩刃与断丝锥；
★具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率；
★具有的润滑及攻牙功能，较低的摩擦系数和较高的极压性，且油膜附着力强，能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦，降低磨损；
★突出的渗透性能，在较高的转速下，油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却，保护丝锥或刀具，能延长模具使用寿命，保护工具；
★与普通的硬质金属攻牙油相比，该产品具有优越的易清性，用自来水冲洗即可脱离油脂。
推荐使用 适用于不锈钢、合金钢、钛合金、碳钢等硬金属的攻牙高强度加工
辗牙（攻牙）工艺流程 一、目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
二、辗牙：辗牙即是将一块牙板固定，厂家攻牙油，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，销售攻牙油，形成所需螺纹。
（一）、机台型号（规格）选用：
机台型号 3/16车 1/4车 5/16车 3/8车 1/2车 3/4车 1＂车
适用规格 5.15以下 5.15-5.45 5.45-8.45 5.45-11.30 6.90-14.82 14.82-19.30 14.82-23.1
（二）、品质控制：
1、牙外径偏小：
首先原因可能是牙山不饱，调整牙板相对位置即可，其次有可能是成型有效径过小。
2、牙底不良：
针对牙底起皮（如木螺丝），可将固定牙板的急入角与直放角进行调节，将急入角适当往里推挤。
3、牙尖不良（小辗牙）：
牙尖不良现象有：尾尖裂痕、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更换牙板加以改善。
4、外观不良：
外观不良现象有：歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调整牙板加以改善。
三、攻牙：攻牙即是将已成型之螺帽，利用丝攻攻丝，形成所需螺纹。
（一）、机台型号（规格）选用：
机台型号 11B 13B 19B 24B 33B 38B
适用范围 5B-12B 10B-14B 14B-21B 19B-26B 25B-34B 30B-40B
适用产品 M3-M5 M6-M8 M10-M12 M12-M16 M8-M22 M20- M24
4#-12# 12#-5/16 3/8-1/2 1/2-9/16 3/4-7/8 7/8-1＂
（二）、品质控制：
攻牙过程常发生的品质问题是牙紧，牙紧通常是由于牙攻柄直线部弯曲、牙攻钝化、有效径超差，以及上下跑道不正等原因造成。针对造成牙紧的原因，可以采取矫牙攻，调换牙攻或调整跑道等措施。
四、滚牙：滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮，正向转动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。
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