航空设备零件: 材料: 6AL-4V (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂，精度高和易变型，92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02，燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9+0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02，零件加工， 精孔精度为0.01。
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精密机械加工的数控机床加工工艺进程
由于灰机、火箭和发动机零件各有差别的特点：灰机和火箭的零、构件尺寸大、型面容大;发动机零、构件尺寸小、精度高。
因此呆板加工的灰机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所差异。在灰机和火箭制造中以接纳连续控制的大型数控铣床为主，零件加工厂，而在发动机制造中既接纳连续控制的数控机床，也接纳点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中间等)。
零件加工大全
1.轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。
2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
4.用***销固定轴瓦时，零部件加工，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
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