




折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的模具,这种模具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使工件成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折弯机模具会有不同的性能表现,一般来说模具用T8或T10、T10A的,山东数控折弯机模具,再好一些的42CrMo材质的,数控折弯机模具价格,还有一种很不错的材料是Cr12MoV。
那么什么样的材料蕞适合折弯机模具的制造呢?这个问题是没有的,因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的,这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。
合金结构钢:纯金属有好的韧性,但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料,而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。
高碳结构钢与低碳合金钢:在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。高碳结构钢:1弹性较低,热处理后淬透性不高,数控折弯机模具厂家,硬度一般能达到HRC30-35度,一般适用于普通折弯机模具,其中的主要代表是85号钢,其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高,所以对于折弯要求不高的工件,85号钢基本可以满足。
低碳合金钢:通常,低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多,这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢,热处理后硬度能达到HR***8±2度,可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产,如今42CrMo在国内外运用的比较普遍,应用范围也十分广泛。
Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢,更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度,高耐磨和高淬透性,冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展,这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后,硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。
模具对中性问题
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:
1、机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
2、模具的设计或加上精度不能满足要求。
3、模具凸模的导套精度不够。
4、模具间隙选择不合适。
5、模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,数控折弯机模具哪家好,应:
1、定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2、及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
3、采用全导程模具。
4、加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
模具成型不良解决方案
1、成型模凸模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角。
2、成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。
3、成型冲头过长,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂。
4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低成型高度。
5、***不良,造成成型不良调整***或送料装置。
6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。
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