水泥制管机械的应用
水泥制管机械是我公司主营产品之一，产品质量好，价格合理，多年来颇受顾客的好评，下面为您简单介绍下水泥制管机的应用。
水泥制管机械的应用如下：
水泥制管机械采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管设备可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实！所以后来就有了的水泥制管机，水泥制管机械主要分为：立式挤压制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、小型系列砼砌成型机、全自动滚焊机、水泥制管机械等机械产品。
水泥制管机械以沙子、石子、水泥为原料，水泥管机械多少钱，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合。广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。
水泥制管机的打管窍门
下面为大家介绍一下水泥制管机的打管窍门：
可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣 ，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。钢模板内外都分别做成两半的，便于扯模板时刷一些隔离剂，得看是大批生产还是小做一两个了。要是小量的，可以用木板给管子做个反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的时候得有震捣设备，要不水泥管子没有强度的。
注意：在里面要加钢筋网格，要不管子没有强度，看你的管的直径大小来变换钢筋的直径。
水泥制管机的结构与特点
水泥制管机是由悬辊轴带动模具旋转，混合料进入存料斗，存料半中的混合料由分料机进入布料机，再由布料机将其喂入水泥管模具中，成型水泥管。
分料机是一个具有V型托辊的固定式胶带输送机。输送机可双向运行，正向送料，反向可排空料斗内余料。送料量可通过料斗下方调节板开度的大小由气缸加以控制。
布料机是一个具有平型托板的悬挂移动式胶带输送机。它由手动轮带动摩擦轮控制其前进或后退，水泥管机械，从而实现向模具的不同位置喂料。布料机尾部设有配重箱，以防布料机前伸时倾翻，其上方有防倾翻的滚轮结构，可在水平轨道上滚动，并使布料机尾部呈悬挂状态。布料机头部装有气缸和喷咀组成的超厚清除器。
悬辊轴共有三个支承：中间铰支点、门臂上可调支点及尾部浮动支点。非工作状态时，悬辊轴由中间铰支点及浮动支点支承。当门臂合上时，可通过气缸及垫块调整门臂上可调支点的高度，使悬辊轴呈水平工作状态，此时浮动支点与悬辊轴脱开，悬辊轴由中间铰支点及可调支点支承。可调支点上方装有电动振动器，支点与门臂间设有隔振装置。
悬辊轴主传动由主电机通过一级带和一级链传动实现。主电机共有六档速度可供选择，并可正反转。
水泥制管机的主要特点：
1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，水泥管机械设备，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，悬棍式水泥管机械，降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺：水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的，这对提高水泥管质量，特别是对提高承口工作面质量是有利的。
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