




催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,所以能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中废气。
浓度高:有着炸***;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,可定制不锈钢催化燃烧设备,切断废气,催化燃烧设备轨道式,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,催化燃烧设备,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂***的物质。如果已知存在此类化学物质,则废气须进行预处理,否则这些***物质会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
催化燃烧设备的抗磨损方法
催化燃烧设备的抗磨损方法
1、使用更加抗磨损材料:在制作催化燃烧设备时应该选用更加耐磨损的材料,例如复合金属等材料。
2、涂抹法:将耐磨材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。
3、内衬法:将耐磨材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。
在选用合适的耐磨材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重,一定要选用与机器合适耐磨原材料才可以达到客户想要的效果。
催化燃烧的气体吸收与排放
所谓催化燃烧,催化燃烧的原理与应用,简言之,就是在催化剂的作用下,有机废气在低温下迅速氧化水和二氧化碳,催化燃烧设备精选厂家,从而达到处理的目的。
吸收气体流程:经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体,高空排放。
预处理阶段是确保进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤器除尘器。干式过滤器包括初始过滤器模块和中间过滤器模块。目的是清除废气中催化剂的灰尘、液滴和毒物,并确保其不会导致催化剂床堵塞和催化剂。吸附效果差,缩短了活性炭的使用寿命。
预处理后,有机废气被活性炭层吸附,有机物被活性炭的特殊力吸附,清洁气体排出。一段时间后,当活性炭达到饱和,吸附停止,有机物质集中在活性炭中。然后通过催化燃烧解吸***活性炭的吸附能力。
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