至今,科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ,金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性,例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此,根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件,等等。就以上这么多的影响因素而言,要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看,这种计算也是不可能的。因此,只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。





耐磨陶瓷衬板在烧结厂应用效果很好。根据生产实际情况,对振打器上的板和挡料板预先安装了部分备用衬板,高炉料斗氧化铝橡胶陶瓷衬板,这样既方便了维修,又保证了生产的连续性:
— — 振打器备用衬板。先按振打器下料板尺寸割焊好钢板,并焊好固定振打器的螺栓, 然后在上面粘贴耐磨陶瓷衬板;
— — 针对胶带运输机下料斗的流量大、冲刷力大的特点,粘贴好备用的挡料板,并将挡料板面积加大、长度加长。这样做的优点是: 当底部磨穿后, 可以将衬板下移继续使用;
— — 粘贴备用衬板。按照耐磨铸铁陶瓷衬板规格尺寸,裁好普通钢板,并焊好固定螺栓后再粘贴耐磨陶瓷衬板。
陶瓷衬板粘贴工艺是怎么样的?
高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,松原陶瓷衬板,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
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