
机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时丝锥起步***不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
应对措施:校准机床设备,减小精度误差。
九、切削油或攻丝油的品质不好
采用机油、植物油等非的油品作为切削液使用,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,环保攻牙油,同时丝锥寿命也会有很大的降低。
应对措施:使用攻丝油代替非油品,可显著改善加工效果。

金属加工油(切削油、拉伸油、轧制油等)不同于车用油、工业常规用油,其工艺类别繁多,加工要求各异,加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同,没有统一的标准,这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据客户的加工方式不同,配方体系有所差别,下面为大家带来了几种不同工艺的攻丝油配方:
一、根据不同加工工艺的配方建议:
1、若是全自动攻丝,此工艺对油品极压性要求很高,应该以硫化脂肪酸酯为主剂;
2、若是手动攻丝或半自动攻丝,金属攻牙油,此工艺对油品抗磨性要求高,应该以硫化猪油类为主剂调和。
3、根据加工工件孔径大小,攻丝油的粘度(40℃)调整到25~40左右。
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