混合机氧化铝耐磨橡胶陶瓷衬板-营口陶瓷衬板-鑫丰化工

陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，混料机橡胶氧化铝陶瓷衬板，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

产品性能参数

氧化铝 [1]  含量 ≥95%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

陶瓷耐磨衬板改造前的状况

烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿，配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状， 而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重， 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁， 其规格为400 mm×300 mm×3O mm，重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大， 特别是在装有振打器的部位， 衬板易断裂， 破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，造成停产的严重后果。

在严酷的国际竞争环境下，营口陶瓷衬板，水泥生产需要进行连续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。

在20世纪中叶，烧结厂氧化铝耐磨陶瓷衬板，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备，但在工业实践中，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。