





淀粉乳的脱水一般都采用三足式离心机、卧式离心机,由于离心耗能高、年维修费高,近几年采用了真空过滤机,由于小麦淀粉脱水后滤饼的实心密实度高,透水性能差,其生产效率低于其它种类型的淀粉,其设备的选型有待双方论证、研讨后确定。
六、淀粉干燥
由于小麦淀粉脱水滤饼的密实度和硬度高,不适合使用负压型的干燥设备。本工艺采用我公司的发明产品QZWG型气流对撞干燥机(号2006100864038),其工作原理为采用两种闪蒸干燥理论相结合为一体设计方案:(1)湿物料与热空气在干燥管内混合后分成两股悬浮状态高速并流前进、相撞,阻尼震荡后,进入风机。湿淀粉中的硬颗粒经相撞震荡和风机粉碎后细化,使物料的比表面积增加,热效率大副度提高;(2)物料由风机排入涡流室,化学变性淀粉生产线生产厂家,经搅拌器粉碎、扬送,湿度大的物料比重大,沿外壁高速旋转,化学变性淀粉生产线公司,增加了相对速度,强化了传热效果,提高了容积换热系数,含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥设备的显著特点为干燥强度大,热,耗能低,总体高度降低50%等。

红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一,宿迁化学变性淀粉生产线,红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉,所以以鲜薯加工淀粉为多,由于红薯切制比较麻烦,现在很少有人用红薯干来加工淀粉。
我们现在应用的旋流器组精制淀粉工艺,是蛋白分离与淀粉洗涤二合一的方法,它的工作原理是,利用黄浆和淀粉的比重不同(淀粉比重约1.7,蛋白比重约1.2),在旋流管内的高速旋转,产生离心力,重物质顺壁而下,化学变性淀粉生产线厂家,由底流口排出,轻物质在中心旋转上升,由溢流口排出,但是,细小的微粉与大颗粒蛋白比重接近,在前面所讲的***净化工艺中,旋流器组只用于洗涤淀粉,从级进料,让微粉从溢流口排出,作为回程水,稀释由卧螺排出的浆糊,或者另设一套旋流器组专门回收次粉。

淀粉质量的好坏决定价格的高低,关系到企业利益的关键,想得到次的淀粉必须有一套的机械化淀粉生产线,其中必须有净化设备作保障,四达不锈钢旋流器是你的净化设备。
现在相当一部分小厂,是从手工作坊式生产中发展而来的,淀粉中含沙量高,口感相当差,极大地影响了淀粉的销售量及价格,挫伤了生产者的积极性,使用本厂的除砂器进行除沙,可以一次除去淀粉中的泥沙,使产品质量上一个档次,此设备使用简便,效果明显,可使淀粉含沙量降到0.3%(m/m)以下,而且实现了除沙工艺连续性。
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