衡水石英-JGS1光学玻璃镜片-诺立光学(推荐商家)

光学石英玻璃抛光中光学品质异常分析步骤

1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕

2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面

3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损

4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内

5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）

6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？

7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？

8.精磨摆动、压力是否均匀

9.研磨槽内是否干净，研磨液是否过浓或稀

10.三角架是否松动（跳动）

11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内

12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损

13.镜片是否偏心

14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净

15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐

16.洗净篮是否合理，会不会夹伤

17.判定标准是否改变

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大

质量区域在光学镜片中的作用非常重要 ：

以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规 --品质区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面品质适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，JGS1光学玻璃镜片，对质量没有要求 格，此品质区域以外之表面，除特别规定外，对品质没有要求  

（一般外观检验假定面为质量区域） （一般外观检验假定面为品质区域）  

（1）图纸上一般均标明允许裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。  （2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。  

--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。 --裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，衡水石英，但玻璃未脱落。  

--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。 --擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。  

（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。

光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：

（1）只有大伤痕时：  L’=≦1/4×D       允收  

（2）同时有大伤痕与较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=伤痕换算之总长度  W=伤痕宽度  

N=要求之伤痕规格  L=该级伤痕长度  D=镜片表面直镜  

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm  

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  

EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm，石英毛坯，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm  

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，振镜片基片，发现伤痕如下：  ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm  

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。