机床和夹持体也是非常重要的，批发攻牙油，尤其对于的丝锥，攻牙油，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时丝锥起步***不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
应对措施：校准机床设备，减小精度误差。
九、切削油或攻丝油的品质不好
采用机油、植物油等非的油品作为切削液使用，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，厂家攻牙油，同时丝锥寿命也会有很大的降低。
应对措施：使用攻丝油代替非油品，可显著改善加工效果。
丝锥是多刃成形加工刀具，切削刃与工件接触长度较大，***攻牙油，因此，切削力较大。丝锥也是一种半封闭式容屑刀具，切屑只能沿丝锥沟槽排出.攻螺纹时切屑成卷状...1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 2、使用攻牙机时工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 3、在攻牙...
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，广泛应用于五金生产、机械制造等行业。但攻牙加工由于各种因素导致的丝锥断裂严重影响效率，下面简单介绍下丝锥断裂产生的原因和解决措施：
一、丝锥品质不好
包括主要材料、数控刀具设计、热处理情况、加工精度、涂层质量等等。
（1）丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。
（2）柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
（3）热处理工艺不当。丝锥热处理时若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
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