催化燃烧设备采购-催化燃烧设备-联昌环保设备-天津(查看)

催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的，催化燃烧设备采购，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。那么，该从哪些方面注意呢？

催化燃烧废气处理设备的设计缺陷

催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的技术。所以，催化燃烧设备，选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的，环保多年的催化燃烧装置生产经验，选择更放心！

比如一个外企，他们早几年花了50万上了一台直接燃烧式催化燃烧设备CO，这种设备净化率的确高一些，他们废气浓度是800㎎/m3，净化后为20㎎/m3，效果的确不错，但是这种直燃式设备，采用的是电加热，只要工作，就是210KW/h，按每天工作8小时，一年工作时间300天，每度电1.2元来计算，每年花在废气处理设备上的电费就要600000元，成本相当的高。这种设备大风量的，电加热成本会更高很多企业都选择了，还会相对节省一些。

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，本公司以自主技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，同时公司拥有设备加工厂，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从***层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控***。

热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，催化燃烧设备价格，该废气以无***排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无***形式排放。为减少VOCs排放，中国石化北京燕山***(简称燕山***)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理，取得了良好的效果。

本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况，rco催化燃烧设备，并进行了经济效益分析。

1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况

SBS生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。