




催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,可定制不锈钢催化燃烧设备,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩;浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),催化燃烧设备,对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,所以能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中废气。
浓度高:有着炸***;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,切断废气,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,活性炭工业空气净化装置,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂***的物质。如果已知存在此类化学物质,催化燃烧设备精选厂家,则废气须进行预处理,否则这些***物质会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
催化燃烧设备的选型要注意什么
(1)废气成分中不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。
(2)设备选型的时候注明废气的成份、浓度及出口温度。
(3)设备安装场所无腐蚀性气体并有良好的防雨措施。
(4)设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz。
催化燃烧设备的适用范围:
(1)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
(2)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
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