针对干燥机型式选择材料前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧化镁时，因物料在气流管中速度很高，氧化镁物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损严重，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中，如果选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
喷雾干燥机是干燥设备中进展快的设备之一，常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便，由于喷嘴孔很小，易堵塞，滚筒干燥机生产厂家，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，滚筒干燥机报价，须耐磨材料制造。压力喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，滚筒干燥机，原来的压力式喷雾也能使用。
随着市场需求的变化，国内大型干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，滚筒干燥机供应，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国重型干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。我国烘干设备现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以发展大型组合式复合加工烘干设备为发展方向，即由两台主机组合成复合加工烘干设备，因为需要烘干设备完成的加工零件多为单件小批量，其工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台烘干设备完成所有加工工序受到限制，而由两台组合加工中心就完全可以实现。
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