无痕折弯机模具多少钱-明煌机械折弯机模具-烟台无痕折弯机模具

折弯机模具很多人也许会使用，但是你知道在使用过程中，要注意哪些呢，一起来看看吧！

1，初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。

2，无痕折弯机模具厂家，本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。

3，皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。

4，无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。

5，电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。

6，无论手动压片或电动压片，在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动就进入了中模压片，这时由于机器的转速还未升上去惯性较小，容易发生顶车的情况。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机析或烧毁电机）。

折弯机模具等刀片的生产机械无筛网超细磨粉机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，烟台无痕折弯机模具，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，无痕折弯机模具哪家好，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

维 护 保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换，无痕折弯机模具多少钱，确保生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。

模具冲头易断解决方案

1、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度。

2、材料***不当，造成冲孔冲头切单边，调整***或送料装置因受力不均断裂。

3、下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅。

4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移。

5、打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙。

6、冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增常刀口部分长度。

7、冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动。

8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口。

9、冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头。

10、冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型。

11、冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。