




数控智能刮削滚光机是一种可替代原深孔钻镗床的机床,数控智能刮削滚光机生产商,配给功率大,机床刚性好,加工工艺裕度宽,加工效率较高,可加工机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。
机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换,滚压为后拉滚压,应用刮镗滚压头,可效率加工油缸,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,。
数控智能刮削滚光机床身是由铸铁制造,刚性好,稳定性好。镗杆箱主轴由22KW交流伺服电机驱动,镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动,调速范围宽,输出转矩大,进给系统采用4.7KW交流永磁伺服电机驱动,能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定,头架顶紧,稳定牢靠、装卸方便,电气系统采用KND数控系统集中控制,可人机交互,图形显示,操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
数控智能刮削滚光机还配有大容量自动排屑机,铁屑自动收集到废屑箱,冷却液过滤,可循环使用。
数控智能刮削滚光机配有大容量自动排屑机
在相关人员的介绍下,我们了解到此数控智能刮削滚光机还配有大容量自动排屑机,鼓式磁性分离器,布袋压力过滤器,自动油冷却机,铁屑自动收集到废屑箱,数控智能刮削滚光机定制,冷却液精密过滤,循环使用,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。强力珩磨机床具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件装卡采用液压油缸顶紧,数控智能刮削滚光机规格,和液压卡钳组合夹紧,、装卸方便,电气系统采用德国西门子的808D数控系统集中控制,可人机交互,图形显示,操作灵活,。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
在众多的机床设备当中,吉林数控智能刮削滚光机,数控智能刮削滚光机的应用逐日普遍,因为它的刚性非常的强,使用起来性能非常的稳定,也是多数人争先应用的设备。说到数控智能刮削滚光机它一般是采用较先的镗孔,并且配以滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。其主轴是采用30KW交流电机伺服驱动,调速范围转矩大,进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到集屑箱。而且数控智能刮削滚光机的效率非常的高,其加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。
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