影响圆刀片磨损力度的因素有哪些？
圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，唐山联动切刀，是目前 理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。
粉碎机刀片的几种材质？
粉碎机刀片的材质，粉碎刀片的材质分为以下三种，请仔细认真的阅读
普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，联动切刀报价，T10等，热处理硬度HRC52-55度。
强力破碎机刀片
采用SK5，骑马联动刀片，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。
造粒机刀片
全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；镶钢滚刀刀体采用碳钢，而刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。
怎样鉴别齿形刀片的硬度及耐磨性能？
足够的强度和韧性，要使齿形刀片再承受很大压力，联动切刀批发，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性，耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。好的热物理性能和耐热冲击性能，齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。
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