内胆模具厂-乐诚模具—耐磨耐用-嘉兴内胆模具

 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

为什么要在拉伸模具加工时进行润滑

双面润滑

　　盒形件拉深的双面润滑：从变形的角度来看，筒形件拉深的变形是均匀的，要求其变形区顺利变形且尽量减少传力区的塑性变形，以提高成形极限，这时只有单面润滑才能满足要求而在盒形件的拉深中，由于其变形区存在有不均匀变形的特点，因而利用双面润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿这两部分变形区的不均匀性，既能提高传力区的承载能力，又能促进整个变形区顺利进行塑性变形，于是盒形件的拉深成形极限便获得了一定程度的提高。

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冲压拉伸模具的清洗方法。

　　1、冲压拉伸模具修补往后，有必要把模具表面清扫洁净。

　　2、每隔一段时间，嘉兴内胆模具，有必要把模具全分解，然后进行全部品清扫。

　　3、在守时维护过程中，对冲压拉伸模具表面面，拆、换零部件必须要进行的清扫与收拾；

　　4、装模前要对冲压拉伸模具的上下表面进行清擦，保证模具设备面和压机工作台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度；

　　5、冲压拉伸模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，特别是导向安排，关于表面件的冲压拉伸模具，要保证面清擦洁净，来确保制件的质量。

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冲压拉伸模具的热处理

    在冲压拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，内胆模具定制，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，内胆模具价格，以软化金属，***塑性。

　　退火一般采用低温退火，即再结晶退火。

　　退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。

　　一般采用普通退火，为减少氧化皮产生，退火时要尽可能将炉膛装满，我们常用的方法有哪些：

　　1、工件少时可与其他工件混装（前提：退火工艺参数应基本一致）。

　　2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮，退火后要根据情况进行酸洗处理。

　　也可采用氮炉退火，即光亮退火。不细看，几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时，增加中间退火工序。