连续式炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便又安全,容易制造,非常利于推广实施。
粉碎后的椰壳由绞龙提升至进料口进入炭化炉,炭化主机内部管道是由四层旋转管道组成的,椰壳在上部两层被干燥烘干,随着螺旋推送椰壳被带到下一个炭化步骤,在此过程中产生的烟气排出进入净化系统后,也转变成纯净燃气(可燃木煤气)参与炭化,气化炉造气程序停止,树皮炭化炉,开始进入自身烧自身阶段;一边是输送机把粉碎好的椰壳导入炭化炉,一边在出料口就见到炭化好的椰子壳炭,设备连续式生产;椰壳经过多层管道一些列的加热就被炭化成木炭粉,此过程可以有效控制烟气排放,做到环保生产。
连续式炭化炉制木炭原料的处理十分关键也就是炭化炉生产机制木炭的前两个环节,即对原料进行粉碎,烘干这两个环节。只有保证了这两个环节的生产,才能在往后的制棒成型炭化环节做得更好,下面为说明连续式炭化炉生产机制木炭原料处理的重要性。
为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器,适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉;再看刚出来的料颜色是否发黄,树皮炭化炉报价,用手抓一把刚下来的料,用手掌使劲搓成团,再猛一放开,要求原料全部散开。如果推进器是正常的话,树皮炭化炉定制,那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求,则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度,以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快,树皮炭化炉多少钱,但棒不结实,发软。如果温度过低那么原料粘度差,棒也不结实,易形成断层裂缝。
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