横沥CNC加工-CNC加工-晋忠兴精密(查看)

CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及，只有工艺合理，才能编出和高质量的数控程序。衡量数控程序好坏的标准是：少的加工时间、小的刀具损耗及加工出佳效果的工件。

数控加工工序是工件整体加工工艺的一部分，甚至是一道工序。它要与其他前后工序相互配合，才能终满足整体机器或模具的装配要求，这样才能加工出合格的零件。

数控加工工序一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要尽量选用较大的刀，在机床功率或刀具能承受的范围内尽可能用较大切削量快速地切除大量的工件材料。为了防止粗加工时的切削振动使工件松动，在开粗后应该及时校表检查，必要时重新对刀。可以在开粗后进行基准面的精加工光刀，茶山CNC加工，为以后校表检查做好准备。对于具有复杂型腔的工件，由于开粗用了较大刀具，使得角落处残存大量的余量，必须用比粗加工时较小的刀具进行二次开粗或清角。加工面积比较大的情况下，为了减少刀具损耗可以进行半精加工。以上各步为了防止过切都必须留足够多的余量，进行精加工工序。一般情况下，横沥CNC加工，尽量在机床上检验，合格后才拆下，再准备下一件加工。

不一样的cnc加工厂家都具有不同的优势，小厂合适打样，大厂合适大批量，必须依据我们本身的要求来找寻合适的CNC加工厂，通常是按产品加工时间的长短来计算。那么该怎么计算cnc加工价格呢？

1、要看你的图纸和技术标准。

2、各地的材料人工是有差别的，有一些地方还差价很大。

3、通常零件是按材料费+加工费+利润计算的，加工费就要看工艺来定，应用不一样的加工设备价格当然是不一样的有的按工时计算（车削时间，磨削时间这些），有的按工序计算。

4、有一个数量的问题，塘厦CNC加工，量大当然便宜假如是单件就惨，即便是一小块，材料不零售，就要算你整块板的价格。

5、加工厂的问题。假如cnc加工厂自己能搞定那当然没什么问题，假如加工厂有一些工序要外协，那价钱也会相应提高。所以对于CNC加工一定要挑选适合靠谱的加工厂家，以防形成更多的费用。

许多客户不明白为何不一样CNC加工厂家报价差别很大？其实除了上述讲到的哪些费用之外，还有以下几点影响因素：

1、加工批量问题，单件和大批量价格可能差距很大了。

2、工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。

3、当地的小时费率，也有很大的关系；还有就是材料了，是易切削程度了，这些因素都影响报价的，所以报价问题是个综合问题

轴类零件加工的***基准和装夹主要有以下三种方式：

1、以工件的中心孔***：在轴的加工中，零件各外圆表面、端面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，CNC加工，若用两中心孔***，符合基准重合的原则。

2、以外圆和中心孔作为***基准（一夹一顶）：用两中心孔***虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为***基准来加工。这种***方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种***方法。

3、以两外圆表面作为***基准：在加工空心轴的内孔时，（例如：机床上莫氏锥度的内孔加工），不能采用中心孔作为***基准，可用轴的两外圆表面作为***基准。当工件是机床主轴时，常以两支撑轴颈（装配基准）为***基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除基准不重合而引起的误差。

第三部分：壳体类零件

1. 工艺流程

   一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和***销孔→清洗→泄漏试验检测。

2. 控制方法

（1）夹具方面

   变速器壳体的加工工序以采用“立式加工中心加工。10#工序+立式式加工中心加工 20#工序+卧式加工中心加工 30#工序”为例，需要三套加工中心夹具，避免工件的夹紧变形，还要考虑刀具干涉、操作灵活、多件一夹、快速切换等因素。

（2）刀具方面

   在汽车零部件制造成本中，刀具成本占总成本的3%～5%。模块式结构的复合刀具具有精度较高，刀柄可重复使用，库存量少等特点，被广泛采用，它可以大幅度缩短加工时间，提高劳动效率。因此，在精度要求不高、标准刀具能够达到比较好的加工效果时尽量采用标准刀具，降低库存，提高互换性。同时，对于大批量生产的零件，精度要求又高的零件采用***的非非标复合刀具更能提高加工精度和生产效率。