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重庆产品结构设计---成形篇

2吸塑

吸塑 一种塑料加工工艺，东莞结构研发设计，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

3吹塑

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

4挤塑 挤出

挤出 物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连经过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工

05压塑

模压成型 又称压制成型或紧缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

06滚塑

旋转成型 又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型办法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两笔直旋转轴旋转，一起使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

产品结构设计所具备什么属性？

1、材料的合理性选择

   任何产品全是有材质组成的，在产品外观设计时，首要考虑的便是材质的合理运用，材质不但取决了产品的基本功能，还取决了产品的价钱。因此在在挑选材质时，要按照产品应用领域场所、产品市场***、产品功能来挑选材质。

   2、结构设计的合理性

   产品结构设计并不是越繁杂越好，反之，在达到产品功能的前提条件下，构造越简洁明了越好，越简洁明了的构造在模具生产上就越容易，越简洁明了的构造在生产制造安装上就越简单，产生的难题就越低。产品产品结构设计时不允许有过多的构造，过多的构造觉得消耗设计时长、提升模具加工难度系数、消耗材质。在开展产品产品结构设计时，产品设计公司要达到相应的构造要做，无关紧要的构造全部不做，做的每一处构造相应实用，包含每一个固定扣、每一条中间加强筋等。

   3、模具结构设计的简易化

   产品外观设计进行后相应模具来注塑成型，在开展产品外观设计就要确保产品能根据模具加工出来，产品的结构设计得再可靠而模具完成不了或是难以完成全是不达标的构造。做为产品设计公司，深圳结构研发设计，对模具要有相应的掌握，要了解模具的主要构造、产品的注塑成型方法、脱模形式等，这样才可以达到产品外观设计时尽量避免简易化模具。

结构设计——构建产品骨架（信息架构、功用结构）

到第三步就比较详细了，就是咱们常说的设计信息架构和功用结构，交付物就是树状结构的思想导图，这个咱们应该都见过也做过。

但需要区别的是，结构研发设计，信息架构和功用结构不是一回事，前者是描述产品的信息骨架，例如一个网站的结构包含哪几个部分，每部分详细包含哪些字段信息。这一步有技术同学介入。

而功用结构也能很明晰的告知咱们现在产品有哪些详细的大功用和子功用，有些能抽取出来合并同类项的就可以在技术层面做模块化整合。

到目前为止，咱们还不会进入详细的原型绘制阶段。

尽管以上三步很重要，但许多人、许多团队其实都忽视了，呈现的问题就是产品混乱，新人来了以后没有产品全景图，也不知从何下手。

涉及到前史功用调整时，也不清楚前期的架构和模块区分是怎么设计的，牵一发起全身。就像一座大桥要拔掉一颗螺丝，但你不知道拔掉后整座桥会不会垮。