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烘房干燥法：

　　除了自然晾晒法，成本较低的还有烘干房干燥的方法，烘房的加热方式也有多种，简单的是采用外面设置热风炉，将加热后的洁净空气通过管道输送到室内加热，这种方式温度相对直热式容易控制且空气洁净。通过热风输送使室内的温度保持在50-55度，室内合理设置淀粉盘的支架，紫薯全粉生产线哪家好，室内容积可大可小，紫薯全粉生产线，在烘房的顶部，设置若干排气扇，以调节室内的温度和湿度，在烘房内淀粉干燥的时间根据淀粉的干湿程度而定，但一般不超过15个小时。烘房干燥法的优点是***小，同时烘房可作粉条烘干室，缺点是生产效率低，耗时长，劳动强度大，产品干燥不匀，室内温度变化大，淀粉易糊化。

红薯淀粉加工在我国有悠久的历史，常以鲜薯和干薯片为原料进行加工，紫薯全粉生产线生产厂家，传统的加工方法主是采用清洗、粉碎、分离，然后进行沉淀、起粉、晒干，整个生产过程周期长，一般期（既完成沉淀前），就需要8-12个小时，然后进行第二、三次沉淀，有的还要用酸浆法进行处理，整个流程下来要2-3天，同时淀粉质量没有保障，不能适应市场的新需求。从我国整个红薯淀粉加工市场来看，绝大多数还是以简易的小型加工为主，产品低层次相对过剩，而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛，传统中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代。

这种通过现代化技术深加工出来的淀粉与原淀粉相比，具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能，它广泛应用于食品、医1药、化工和其他工业。目前，紫薯全粉生产线报价，对各种深加工的红薯淀粉需求量上百万吨，而国产量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉（酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷1基变性淀粉等），我国的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场就需近30万吨，可国产量仅10万余吨，其余都依赖进口。因此，在利用红薯加工变性淀粉方面，有着非常大的市场空间。