云南卧式气流炭化炉-木材卧式气流炭化炉-安泰煤电(推荐商家)

生物质炭化炉设备的主要作用是把制棒机生产的生棒进行高温碳化。以燃气炉为热源，进行配风加热。然后起出口温度可高达600-1200摄氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的设备。那么在生物质炭化炉设备的日常操作注意事项有哪些呢？

1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，云南卧式气流炭化炉，还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。

3、为了使生棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作，非人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

原材料的炭化都是经过温度的变化而来的，炭化炉在操作过程中对火候的掌握是非常到位的炭化开始可以进行科技化的调试温度。任何炭化设备出炭的效率都不会保证完全，因为中间看如何选择原料是很重要的。炭化炉只需6-8个小时就可炭化一炉机制炭，炭化炉进行炭化而制成的木炭产品。该产品效能高，绿色无污染，有着很广泛的销售前景和发展前景。同时炭化炉增加了烟气回收装置，炭化过程中产生的烟气自动回收处理后供给炭化燃烧的能源。

连续式炭化炉制木炭原料的处理十分关键也就是炭化炉生产机制木炭的前两个环节，即对原料进行粉碎，烘干这两个环节。只有保证了这两个环节的生产，才能在往后的制棒成型炭化环节做得更好，下面为说明连续式炭化炉生产机制木炭原料处理的重要性。

为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器，适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉；再看刚出来的料颜色是否发黄，木材卧式气流炭化炉，用手抓一把刚下来的料，卧式气流炭化炉价格，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。如果推进器是正常的话，那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。如果温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。