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管道橡胶密封圈变形的原因有哪些

管道橡胶密封圈在安装时应注意哪些？以至于管道橡胶密封圈不发生变形。

1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和***唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、管道橡胶密封圈不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位，安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，管道橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致，动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

5、避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔，凸起物，裂痕和凹槽等缺陷，山东耐油密封圈，并有足够弹性后再使用。

密封环在加载到槽内时应注意不要使管道橡胶密封圈变形，耐油密封圈厂家，可在沟槽和O形环上考虑密封介质。

如果不使用管道橡胶密封圈，尽量不要打开原来的填料，防止橡胶密封圈被灰尘损坏或落入橡胶密封圈表面的杂质中。

若要保存管道橡胶密封圈，应尽量避免阳光直射或放置在锅炉及其他高温热源附近，以避免橡胶密封圈提前老化，在保藏过程中，橡胶密封圈呈白色粉末状，不需担心，不会影响橡胶密封圈的性能和使用寿命。

在大家应用橡胶商品的历程中，经常会发觉橡胶制品裂开，这究竟是怎么一回事呢？回答是橡胶制品裂开是橡胶制品老化的缘故，那麼什么叫橡胶制品老化呢？橡胶制品老化就是指纤维材料（包含橡胶、塑胶、化学纤维这些）在生产加工、存储和运用全过程中，因为受里外要素的整体***，其特性慢慢受到影响，以至终缺失实用价值。橡胶的老化是橡胶制品的常见问题，耐油密封圈价格，发和老化的缘故主要是因为构造或成分內部具备易造成老化的缺点，如具备不饱和脂肪双键、碳键、羰基、尾端上的，这些；外部或环境要素主要是太阳、o2、臭氧、热、水、机械设备内应力、较高能辐射源、电、化工气体、海面、耐腐蚀、菌、病菌、虫类等。避免橡胶制品老化的对策：从产生老化的因素看来，一个关键因素是在高分子式自身。因而，改进高分子材料的构造以提升老化的工作能力是很重要的。例如，橡胶在硫化橡胶之后，仍然存有着不饱和脂肪双键，而橡胶制品在运用时又难以防止日光、o2、臭氧等的腐蚀，因此大家科学研究生成新的种类，防止或大大减少橡胶的高分子材料链上的双键，例如用丁二烯和pe二种单个经共聚物做成二元乙两橡胶，耐油密封圈定制，差别于别的生成橡胶结构类型的一大特征便是碳链中没有双键，饱和状态，使它变成耐臭氧、耐化工品、耐热的耐老化橡胶；也有一种便是添加防老剂，例如加上避免o2或臭氧造成老化的剂，加上紫外线增稠剂、无卤阻燃剂、除霉剂等，中合造成老化的不利条件。

对于密封圈来说，合理的安装是非常重要的，那么密封圈安装时要注意什么呢？

1.不可强行安装安装，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必***密封圈原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封圈安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行；2.安装时需讲究平衡、对称。把密封圈放置在恰好紧扣有效密封面（或唇口线）的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封圈的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化（如增压）而发生微泄漏引起的溃决。3.不要损伤密封圈表面的密封面或密封线，平面密封圈的密封性能依靠上下两个端面；液压密封圈的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患。

因此密封圈安装时要做好这些细节，确保其良好的性能。