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硅胶的再生有哪些？下面硅胶厂家为您介绍

一、硅胶吸附水蒸汽后的再生

硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100-120℃为宜。各种工业硅胶再生时的较高温度不应超过以下限度：

粗孔硅胶不得高于600℃；

细孔硅胶不得高于200℃；

蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；

***胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅胶厂家

二、硅胶吸附有机杂质后的再生

⒈ 焙烧法

对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

⒉ 漂洗法

将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

⒊ 溶剂冲洗法

硅胶密封圈告诉您根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

食品级硅胶有哪些优点？食品级模具硅胶特点

1、食品级模具硅胶具有良好的流动性，耐高温性、耐腐蚀性，且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小、翻模次数高等。

2、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%

3、食品级，***无味，通过FDA食品级认证和ROHS检测

食品级模具硅胶使用方法及注意事项

1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，4-5小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。

2、食品级模具硅胶操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

备注：食品级模具硅胶粘度、操作时间、固化后硬度及颜色可随客户需求调整。

关于硅胶制品的质量应该如何提高？

在这个看颜值的时代，硅胶制品厂也是一样，车间环境就是颜值，整洁无尘的车间是保证品质的基本保证，因为硅胶的吸附性极强，稍不注意产品就沾上灰尘，变成瑕疵品。

硅胶制品的原胶料也是决定硅胶制品质量的一大因素。硅胶制品具有弹力强，湘潭密封硅胶塞，耐用的特点，但如果使用了不好的胶料，使用寿命会大大缩短，变形情况会屡屡出现，密封硅胶塞价格，不同的胶料有不同的性能，普通人仅凭肉眼分别不出胶料的好坏，厂家的良心决定了硅胶料的好坏，硅胶料的好坏决定了硅胶的质量。

在生产过程中的品检，品检人员上岗前应该经过严格的培训，考核合格后，方可***上岗完成品检作业。品控管理人员应该给品检人员明确的品质标准，以及出现不良后的处理方式，并以书面形式记录不良现象，以及解决方案。

硅胶的硫化效果也影响着质量。如果手感上就感觉产品硬软度不均，拉伸回弹力度差、回弹效果差，那就关系到了产家的硫化时间、硫化工艺等问题。硫化剂分为高温硫化剂、低温硫化剂，密封硅胶塞厂家，两个硫化剂配合才能制作出好的产品，制作时产家合理选择、使用硫化剂，才能生产出好的硅胶制品。

好的硅胶模具在结构上设计精良，制造出来的产品，外表光滑，接合处几乎没有毛边，手感细腻，不好的硅胶模具，可以以次充好制造出一模一样的外表，却不了好产品的设计，是好是坏，消费者的眼睛是雪亮的，在使用过程中就能发现。

人工把握着生产出的硅胶质量品控，保持机器的正常运转，提高操作人员的操作技能，加强质量意识的培训，也是决定硅胶制品好坏的一个因素，更是企业效益之所在。