有次一个做硅胶同行的朋友问我个问题说生产的硅胶制品上面老是有污迹,是从何而来的。污迹对于硅胶制品来说是属于外观不良的产品,也会影响到硅胶制品的使用,如果污迹轻微的话,好说话的客户可能不计较了,不好说话的客户可能就要求退货的,如果污迹严重的话,那只有当不良品处理了,那么这些硅胶制品的污迹是从何处而来的呢?下面鑫裕元硅橡胶制品公司总结如下:
首先,检查硅胶原料的问题,硅胶制品的生产车间,成型车间、备料车间如果环境不干净,硅胶原料保存不完善,暴露在空气中,就容易吸附灰尘,就会造成硅胶制品成型出现污迹;
其次,生产模具或者生产设备以及周边污垢比较多,那么产品在生产过程中就会造成模腔内有很多污垢,然后成型就会造成污迹的情况;
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另外,外脱模剂本身脏污,在喷脱模剂的时候将脏污也一同喷出并吸附在模腔的表面,造成成型后按键表面脏污。
可能是硫化机台下电热板脏污,只要在合模的时候就会将污垢吸入模腔内部,造成硅胶制品污痕的情况.、
硅胶混炼胶常见的几个方面问题主要原因及解决管理办法
影响进行硫化橡胶回弹性和硫化处理速度的因素及解决问题方案:
影响胶料回弹性及硫化速度的因素及解决方法可以透过以下途径进行:
1.胶料中的乙烯基含量不够或生胶本身的乙烯基含量分布不均匀,导致胶料在硫化时没有达到正硫点,硫化速度过长,硫化不充分,导致胶料弹性差。通过增加胶料中的总乙烯基含量,在配方中加入适量的含氢硅油,减少填料用量,增加胶料用量,可以解决回弹性差、硫化速度慢的问题。也可以使用不同类型的乙烯基含量的生胶和少量高乙烯基生胶来控制胶料的断裂变形。配方中要找到一个平衡点,避免胶料的脆性,达到提高胶料弹性的目的。
2.胶料本身偏酸性,也是发展导致胶料回弹性工作不好和硫化处理速度偏慢的重要影响因素。由于白炭黑产品本身偏酸性,加上中国加入的结构控制剂研究多是偏酸性,使其胶料偏酸性,偏酸性的胶料对硫化有延迟保护作用,同时具有耐高温材料性能也会下降。可以选择通过企业加入一个适当的弱碱性环境物质来改善胶料的酸性含量,一般胶料的 PH 值在中性或偏弱碱性范围对改善心理弹性和硫化反应速度有好处。
3.其他企业方面:胶料内增塑剂或结构控制剂通过加入自己过多,导致的胶料回弹性工作不好和硫化速度偏慢;胶料内增塑剂或结构控制剂技术加入学生过多,对胶料有延迟硫化作用,从而影响导致胶料回弹性变差和硫化速度偏慢,密封硅胶塞定做,可以设计选用不同分子量主要分布范围较窄和带有中国一定能够挥发分的生胶,密封硅胶塞厂家,改善胶料的脱模,从而有效减少增塑剂的用量;用烷氧基对白炭黑表面问题进行分析处理的,配合羟基硅油进行研究使用,采用两步法让白炭黑分子和生胶分子有一定的结合市场反应一个时间,工艺上可以及时采取传统***,来减少经济结构控制剂的用量,达到不断改善胶料回弹性和硫化速度的目的。
同时,每种胶料建立标准硫化曲线,也是控制混炼胶生产质量稳定的手段。
硅胶制品的优劣应该如何区分?
质量好的硅胶制品在欧美等***非常受欢迎,在国内硅胶市场也有很大潜力的将来,会有更多的硅胶制品大量涌入各行各业,但对硅胶制品制造商来说,朔州密封硅胶塞,生产质量好的硅胶制品是毋庸置疑的那么,的硅胶制品定制必须具备什么样的特征呢?该如何区分硅胶制品的优劣呢?
一、耐温性好
这个耐温性中含有高温和低温。硅胶是耐温性材质,生产的硅胶制品自然足够耐温,其温度高可达到240度、低-40度的温度。一般从技术来说,这需要制造商掌握各个方面。控制所有工序,这样生产的硅胶制品达到程度。
二、容易清洗
硅胶制品是防水制品,放入水中不会发生任何变化。这是硅胶制品天生就有的。另外,生产的硅胶厨可以放在高温热水中煮沸消毒,也能够放到洗衣机或者是洗碗机中清洗,不会洗坏硅胶制品。
三、柔软舒适
硅胶制品这一特性意味着可以生产硅胶这种材质比较柔软的日用品。:洗碗刷硅胶手套。
四、颜色多样
硅胶的材质在和色母参加硫化剂时,密封硅胶塞价格,很快就会变色。整个过程随着硅胶自身透明色的变化而变化,硅胶制品的颜色非常美丽鲜艳,无论是作为硅胶厨具、硅胶饰品、硅胶礼品,还是作为我们常用的硅胶日用品,都能够出产出合适各种场所的硅胶制品。
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