活性炭吸附-天津联昌环保设备公司(图)-活性炭吸附报价

挥发性有机化合物在现代已经成为一种主要的有机污染物，它通过阳光的照射，与一些化学物质产生反应从而生成烟雾，严重的污染着空气，影响着农作物的生长，危害着人们的健康，有机废气治理的问题已经不再允许拖延。因此人员不断研究找出治理废气的方法来改善空气质量，那么我们就来了解一下有机废气治理的方法有哪些呢？

1、吸附方法活性炭作为有机废气治理中吸附法的常用吸附剂是通过再生法有效的控制有机废气的排放。它的再生采用水蒸汽、热氮及真空来进行，通过再生而产生的高浓度污染气体还需进一步经冷凝或热力燃烧处理，终进行分离回收。再生法在治理废气作用的同时还实现有溶剂的资源化回收利用。

2、吸收方法吸收方法的应用在处理水溶性废气及碱废气、无机酸上较为广泛，主要发生在气体与液体间界面。它是将挥发性有机化合物气体与液体溶剂接触通过放热的处理而达到使污染物从气相转换到液相的有机废气治理操作过程。

有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等处理技术。吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次酸钠或氧化氢等氧化剂，将有机废气中的有机气体去除。此方法因添加氧化剂不但处理成本增加，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍应用。生物处理法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。生物处理法运行费用低，二次污染小，但处理条件严、持续时间长，占地面积大，活性炭吸附浓缩，故实际应用较少。

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，活性炭吸附采购，将燃烧室中***的VOCs进行降解，将***的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将***废气充分燃烧完全，终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等***气体，造成二次污染。

催化燃烧技术是近几十年在***大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，活性炭吸附报价，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，活性炭吸附，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的zhong毒，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为gui金属。然而gui金属有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而开发新型复合型催化剂是未来的研究方向。

催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。

3、脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作，有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命，可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。