




1、压缩空气用途。
2、使用压力。
3、与离峰的需求风量。若与使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与***(15-30%),志高空压机厂商,稳定供气压力。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,***是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、***与控制成本,也可以减少外围设备。
8、至于,芜湖志高空压机,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外***冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的***空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与***也应该施予不同的维修训练。


空压机维修过程中的一些典型现象:
不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。比如,在常用柴油发电机组维修中,与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,志高空压机厂家,对不符合要求的零部件要进行调整或更换。而实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,志高空压机价格,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏事故的发生。
空压机维修常见故障
压缩机若某些部件发生故障时,将会发出异常的响声,一般来说,操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小,直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱;活塞端面丝堵桧,活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等、轴径磨损严重间隙增大,十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
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