




四、频率设定信号增益
设定时,此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择。当模拟输入信号为时(如10v5v或20mA 求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为05v时,若变频器输出频率为050Hz则将增益信号设定为200%即可。
五、转矩
经CPU进行转矩计算,可分为驱动转矩和制动转矩两种。根据变频器输出电压和电流值。其可对加减速和恒速运行时的冲击负载***特性有显著改善。转矩功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机依照转矩设定值自动加速和减速。
稳态运转时,驱动转矩功能提供了强大的起动转矩。转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩**设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,国产提升变频器厂家的价格,也不会引起变频器跳闸。加速时间设定过短时,电动机转矩也不会逾越设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80100%较妥。
其制动力越大,制动转矩设定数值越小。适合急加减速的场所,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%可使加到主电容器的再生总量接近于0从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度动摇,国产提升变频器厂家哪家好,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
等电容的电消失差不多,可以先断电。相当于主板已经没有电了再上电,这时候看看是否还有故障代码,如果没有了往往是一些接触不良引起的偷停,或者负载变化引起的如果还有,往往可以证明是变频器内部问题,当然这个只是大概,并不能说一定正确的实际情况比较复杂,需要具体现场进一步诊断。
再上电,比如过流了这时候可以断电。如果依然是过流,这时候可以断开变频器和电机之间的连接线,再上电,看看是否还有过流代码,如果还有,国产提升变频器,一般说明是内部问题了如果故障消失,往往是外部问题了比如电缆或者电机绝缘不好造成的这时候可以找个绝缘表,国产提升变频器服务技术排名,单独丈量一下电机和电缆的绝缘电阻,看看是否小于5兆欧,如果是就需要单独修理电机或者更换电缆了
像过流和接地之类的报警,如果是变频器内部问题。很多时候是因为IGBT模块被击穿了可以简单通过万用表丈量主回路来判断是否存在短路现象,当然更多时候是驱动板上的光耦和阻容器件坏了这些修理起来需要一定的电子知识,可以找一些工控维修公司帮助。
同样也要断开变频器和电机之间的连接分别检查,输出缺相之类的往往是三相不平衡。电机的不平衡,可以简单通过万用表测量电阻是否一致来判断。
而欠电压之类的很多时候是因为变频器使用时间长了电容老化了容量缺乏引起的可以找同样规格来更换。
或者负载变重了等问题引起的过电压往往是电网电压高了或者加减速时间设定过短。
而且断电再上电无法复位的都是主板类型的故障,如果是一些ERR之类的错位。需要更换主板。
往往是开关电源烧了造成的或者电源供应不正常。如果什么显示都没有。
外围线路图也比较重要
实现原理
在该双馈风力发电机系统中,将撬棒电路交流侧连接在发电机转子绕组出线端、直流侧连接在变频器直流母线上,将每组可控晶体管的控制端连接在同一个控制器上,这样便能实现变频器直流母线电压的测量。将测量值传送到控制器上,控制器根据直流母线电压的大小,分配每组可控晶体管的导通时间,调控撬棒电路中直流侧之间的瞬时合成电阻值,进而柔性调节直流母线上的电压,使其保持在正常承受范围内。同时通过网侧变频器向电网提供无功支撑,直到故障排除、电网电压***。
当直流母线上的电压超出变频器直流母线承受电压时,锁闭网侧变频器和机侧变频器,撬棒电路***消耗转子侧的过剩能量,同时将合成电阻调整,进行负荷的卸载,直到直流母线电压回落到低于承受电压,重新启动网侧变频器和机侧变频器,再进行对变频器直流母线电压测量,进而实现对发电系统的运行稳定性控制。
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