数控精雕机操作注意事项有哪些?
弘通志远——精雕机供应商,我们为您带来以下信息。
1、使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,数控精雕机定做,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。
2、装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
3、装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。
4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。在装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
5、在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。
6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。
7、数控精雕机是一种轻型加工设备,数控精雕机哪家好,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。
8、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。
9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等,工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。
安装精雕机要注意的事项有哪些?
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精雕机在供货时往往带有一些安全设备,以防止操作人员和设备受伤害或损坏,操作者在开机前还应该先弄懂精雕机的各种标牌内容及下述规定再开机工作。
1、精雕机的电器检查:打开精雕机电器箱,检查继电器、接触器、熔断器和伺服器电动机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应***正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座、接线有没有松动。
2、精雕机的CNC系统电箱检查:打开精雕机CNC电箱门,检查各类接口插座,伺服电动机反馈线插座、手摇脉冲发生器插座和CRT插座等,数控精雕机,如果有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。
3.、接线检查:检查所有的接线端子。
4.、电磁阀检查:所有的电磁阀要用手推动数次,以防长时间不通电造成的动作不良,数控精雕机批发,如发现异常,应做好记录,以备通电后确认修理或更换。
5、限位开关检查:检查所有限位开关的灵活性和固定是否牢固。
6、操作面板面板上按钮及开关检查:检查操作面板所有的按键、开关、指标灯的接线,发现有误应立即处理。
7、接地线检查:要有良好的地线,精雕机接地线的电阻一般要求7?。
8、电源相序检查
有哪些主要因素影响雕刻加工?
机械加工是一个比较复杂的过程,影响它的因素也比较多,主要来说有以下几点:机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。
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