粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。
膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，喷涂厂，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，合肥喷涂加工，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。静电喷涂是一种将涂料与金属表面进行电气和化学结合的工艺。
就目前的涂装技术而言，喷塑工艺和喷漆工艺各有千秋，二者之间具有互补性，钣金喷涂，而不是替代关系，因此在选择涂装工艺时，应具体情况具体分析，扬长避短，从技术可行性和经济合理性两方面进行分析，从中选择出切合实际的、相对较佳的涂装工艺。
多工件在加工时都需要进行喷塑加工，粉末喷涂，喷塑加工可以使工件表面有一层塑料膜，这样可以对工件有很好的保护作用，可以避免生锈腐蚀等问题。而且也可以使工件更加好看的外表，喷塑加工可以加工出来各种颜色。在对工件进行喷塑加工的时候要提前将工件表面进行一些处理。
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