前处理对于金属表面处理来说是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。在进行静电喷塑时，防静电喷塑，要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，喷塑配件，浸漆槽应保护起来；加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
漆
喷塑加工设备喷涂机调试
(1) 安装好喷，翻转气压，调整喷嘴的喷弧。喷涂过程中如需调整喷涂电弧时，合肥静电喷塑，应使喷头部靠近墙面，喷上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。
(2) 打开静电箱电源开关，调整静电抓斗刻度至(50-70v)，观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。
(3) 喷涂时，喷与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。
(4) 喷涂的工件和吊架一定接地。
粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。
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