红薯全粉设备供应-东台市食品机械厂-苏州红薯全粉设备

这种通过现代化技术深加工出来的淀粉与原淀粉相比，具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能，它广泛应用于食品、医1药、化工和其他工业。目前，对各种深加工的红薯淀粉需求量上百万吨，而国产量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉（酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷1基变性淀粉等），我国的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场就需近30万吨，可国产量仅10万余吨，其余都依赖进口。因此，在利用红薯加工变性淀粉方面，有着非常大的市场空间。

从现阶段而言，红薯由于收获季节集中，加工时间短，并且红薯体积大，不适宜长途运输，并且种植区域多在丘陵和山区，运输不便，红薯全粉设备供应商，所以仍需以中小型加工为主，***也不宜过大，可以采用分散加工，集中精制的方法。要提高淀粉的质量，主要从淀粉加工流程上进行考虑，可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机，淀粉精制系统（旋流站）可以代替沉淀池与酸酸浆法，红薯全粉设备价格，真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水，从而提高淀粉加工效率，有条件的地方还可以引进气流干燥机，使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度提高，效率也大会提高，可以在更短的时间内完成更大加工量。

相信在不久的将来，传统的加工方式会逐渐退出舞台，我国红薯淀粉质量将得到整体提高。

红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法

问题一：粉丝色泽灰暗，感官效果差。

　　原因：红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制，淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质，红薯全粉设备供应，其中的酚类物质极易氧化褐变，导致粉丝色泽暗淡。

　　解决方法：对淀粉进行精制处理。

　　（1）传统精制淀粉的方法是：将毛粉与水按1：3倍的比例混合搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，静置20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤，滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水再加水搅拌，然后沉淀。如此重复3次，即可达至脱色与净化目的。这种方法的缺点是：耗时费力且处理效果不明显。

　　（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内1***的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，苏州红薯全粉设备，***完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。该设备结构紧凑，操作十分方便，可大大提高生产效率，把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟，快捷，且精制效果好。