




滚筒刮板干燥机设备特点:
1、 整机设备配套齐全,加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计,连续自动化生产;
2、 加热方式:采用盘管夹套形式,有利于导热油的流向;进出油及回油,无死角,可1大限度的保证温度的均匀性,供热介质简便,常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
3、 采用压辊装置,并采用多次压料与加料,使布料均匀,出料方便;
4、 设计排湿风机与吸风罩,排出湿空气;
5、 采用螺杆自动连续出料,并在出料口由粉碎机粉碎物料;
6、 刮1刀,采用硬质弹簧钢板,可自由调整涨紧力,以及刮1刀与筒体的贴合强度;
7、 蒸发强度大,每平方米蒸发水分为90-130Kg/h;
8、 热,能耗低;
9、 操作弹性大,使用范围广,可自由调节进料浓度,涂料层厚度,加热介质温度,主筒转速等;
10、 干燥时间短;
11、 蒸发速率快,筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kgH2O/m2 .h
12、 产品的干燥质量稳定,滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。
13、 适用范围较广,采用滚筒干燥的液相物料,滚筒刮板干燥机,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料,也可采用。
回转滚筒干燥机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,滚筒刮板干燥机报价,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体转动,物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 滚筒干燥机,料液存在两滚筒中部的凹槽区域内,四周设有堰板挡料。两筒的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制,一般在0.5~lmm范围,不允许料液泄漏。对滚的转动方向,可根据料液的实际和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时,料膜的厚度由两筒之间的空隙控制。咬入角若处于反向时,两筒之间的料膜厚度,滚筒刮板干燥机哪家好,由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。该形式的干燥器,适用于有沉淀的浆状物料或粘度大物料的干燥。
在众多的干燥设备中,喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥设备的01大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、***高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,滚筒刮板干燥机生产厂家,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用为广泛。
喷雾干燥设备的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。
采用这种喷雾干燥设备干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短,一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。
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