性能特点 ★***温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，减少崩刃与断丝锥；
★具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率；
★具有的润滑及攻牙功能，攻牙油，较低的摩擦系数和较高的极压性，且油膜附着力强，能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦，降低磨损；
★突出的渗透性能，在较高的转速下，油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却，保护丝锥或刀具，能延长模具使用寿命，保护工具；
★与普通的硬质金属攻牙油相比，该产品具有优越的易清性，用自来水冲洗即可脱离油脂。
推荐使用 适用于不锈钢、合金钢、钛合金、碳钢等硬金属的攻牙高强度加工
不锈钢材质的工件攻丝时都比较困难，因朋友未能提供所需攻牙的尺寸，所以很难具体回答。这样吧，如果螺纹直径大于2mm，建议用国产含钴挤压丝锥；如果螺纹直径小于2mm，建议使用进口挤压丝锥。 不锈钢丝攻，SLT申利不锈钢用丝攻，YAMAWA不锈用丝攻，表面镀钛即可以解决。 丝锥折断的原因比较多，为便于用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间
攻牙时丝锥打转怎么办？---请教机攻M12和M16的牙时（孔径14.2--14.3）才攻进几个牙丝锥就会在尾座夹头里打转怎么办
我这儿没有的攻丝夹具，就用钻夹头，已调很紧了。工件材料是3Cr2W8V，批发攻牙油，加过油，零售攻牙油，也试过皂化油，开始几个很顺利，后面就攻不进了，可能和磨损有关，但我不知道一把新丝锥怎么只攻这么几个呢？今天我想了个办法，在丝锥柄靠近牙的地方蘑成四方形，生产攻牙油，机攻时柄的大部分用夹头夹住，再用扳手扳住四方部分，连攻二十多个，挺好用的，可后来扳手磨损了（我们没有活动扳手，就用稍大点的呆扳手再垫块薄钢板）又不行了。我想请教一下，一般一把高速钢的丝锥攻几个3Cr2W8V工件再换新丝锥比较合理？
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