光扩散pc料综合性能优良，但耐疲劳强度较低，容易产生应力开裂，缺口敏***高，耐磨性较差，不适合应用于冷热频繁交变场所或冲击类动力工具外壳。经玻纤增强改性后，光扩散pc料树脂机械强度大幅提高，耐疲劳性能明显改善，缺口敏***降低，尺寸稳定性优良，可作为电子电器零件、汽车零部件、电动工具外壳、体育器材等用品的原材料。光扩散pc料塑料的粘接，根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1．G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2．KD-833：瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合光扩散pc料塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。
光扩散pc料怎么才能满足阻燃需求？
为了满足光扩散pc料的加工阻燃等需求，需要：（1）材料具有更高的流长比，更为优异的熔体流动性，便于成型大型薄壁制件；（2）材料具有优异刚性保证制件使用需要；（3）材料具有优异的冲击强度；（4）符合家电行业安全标准，满足RoHS及UL-94V-0。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。
阻燃光扩散pc料：材料阻燃性能符合行业UL94 V0/1.5mm，可通过美国UL认证，落球冲击可承受1.3m/500g钢球自由落体装撞击，焊接可通过自由跌落测试，环保性能可达到ROHS、REACH等行业***，热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃。主要应用于充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。脂族聚碳酸酯。如聚亚碳酸酯，聚三亚碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在缓释放载体，***缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。
