颜料的分散不仅影响着色制品的外观,也直接影响着色制品的质量,如强度、伸长率、耐老化性和电阻率等。
颜料在展色剂中分散经历了三个过程,润湿,研磨和分散。
由于颜料原级粒子处于高能状态,所以就出现了颜料粒子的聚集问题,使颜料粒子形成集团,粒子直径扩大到不可直接分散在展色剂中使用的程度,同时这种粒子的表面又吸附了空气,水分等物质,由于这些物质的有阻碍,使展色剂不能立刻和颜料接触,这就需要一个排开颜料粒子周围水份,气体的过程,这个被展色剂置换的过程就称为润湿过程,润湿的难易与二者的物性有关,为了提高润湿过程的效果,有时要添加润湿剂。
将颜料的聚集体在展色剂中的借助于机械力破碎,谓之研磨,研磨不能使粒子全部破碎至原级粒子,只是研磨至所期望的细度,其研磨效率一方面取决于研磨设备,颜料与展色剂之间的用量比例,另一方面又取决于颜料料子本身的状态,有的颜料粒子质软易研磨,有的粒子质硬不易研磨,关于颜料影响研磨效果的原因是多方面原因是多方面的,颜料的后加工质量不高,滑石粉生产厂家,含量水,水溶盐机械杂质等,颜料粒子的颗粒性质不好,这些差距都会造成研磨质量上的差距。
在开磨过程中为维持一定的剪切力,往往展色剂加入量不足,在第三个分散过程中将展色剂补足至所需数量,此时颜料应当均匀稳定地悬浮在展色剂中,皮时整个分散过程才是全部完成。
氧化铁作为坯体原料的应用:坯体是陶瓷成瓷的基础料。
氧化铁作为坯体原料着色剂,滑石粉价格,主要应用于建筑陶瓷中墙地砖产品。例如,仿花岗岩无釉瓷质砖,其颜料制备工艺为:
氧化铁颜料和少量坯料在球磨机内混合成色浆,再由定量泵控制进入混合器,在混合器里,一定比例的色浆和基浆高速混合成颜浆之后,滑石粉供应商,颜料和基浆按一定比例分别喷入干燥塔内,制造出彩色粉料。
世界上的颜料是有非常多的,我们知道,如果不把这些颜料分好类,分清楚,对于我们的工作是有着非常严重的后果的。这一点并不是有机颜料厂家在这里危言耸听。那么你知道颜料到底有多少分类吗?
有机颜料二氧化钛是目前用量塑料用无机颜料着色剂。纳米级超细二氧化钛不仅起到着色作用还可以起到杀菌作用。二氧化钛的分散性较差,一般采用有机处理剂对其表面进行一定处理,有机处理剂一般选用三、山梨糖醇、甘露糖醇、聚乙二醇、聚丙二醇、氯、酯类化合物、脂肪酸类化合物等。
碳黑是用量仅次于二氧化钛的塑料用无机颜料着色剂。炭黑按加工方法分类,品种繁多,用作颜料一般被称为“色素炭黑”。炭黑不仅具有着色性能,还具有优良的耐候性和抗热氧化作用。正确选用炭黑还可以提高聚合物的导电性能和绝缘性能。
镉系颜料是一种以为主要组分的特别稳定的无机颜料,滑石粉,其色谱很宽广,从浅黄至桔红、红,直到紫酱色,主要有镉黄、镉橙与镉红与镉紫。
镉系颜料色泽鲜艳,具有耐光、耐晒;耐候性优良;耐高温;遮盖力强;着色力强;不迁移、不渗色等特点,它几乎可用于所有工程塑料着色。
镉系颜料属于非环保无机颜料。目前,欧盟和美国已经明确限制使用,有机颜料但是由于其性能优异,尤其是耐热性,一些特别的领域如聚酰胺、聚甲醛和聚四氟乙烯等加工温度高的工程塑料中仍在使用。
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