





现代化的淀粉设备采用旋流法提取工艺,比较传统沉淀法更,产出淀粉质量更,低耗的完成工艺要求。现代化的淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
其中精制提纯工艺为主要,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,开封四达采用自主研发的不锈钢旋流器,它经多组逆流串连,可以代替分离机组使用,它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势,生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省***50%左右,而且操作容易,维修费用极低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值极高的设备之一。

红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注。
红薯淀粉生产设备的选择要根据当地实际情况
1土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积;
2个人资金能力问题;
3电力充足;
4水源充足;
5排水方便;
注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖,加工季节可持续30-45天,化学变性淀粉加工设备公司,原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长,化学变性淀粉加工设备生产厂家,存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低,其次红薯表皮软化,不易粉碎。
红薯淀粉生产设备工艺流程
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品

淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品,在生产过程中,需水量很大,废水排放量也大,而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水,如不加以处理直接排入水体中,将造成水体缺氧,宁夏化学变性淀粉加工设备,使水生动物窒息,给环境带来极大的危害。
淀粉生产废水治理方法:
目前,国内外常用的淀粉废水处理方法有如下几种:沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合***等。
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