模具冲头易断解决方案
1、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度。
2、材料***不当，造成冲孔冲头切单边，调整***或送料装置因受力不均断裂。
3、下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅。
4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移。
5、打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙。
6、冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增常刀口部分长度。
7、冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动。
8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口。
9、冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头。
10、冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型。
11、冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，无痕折弯机模具订做，调试时注意人身安全。
折弯机模具机器的调整
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，无痕折弯机模具定制，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题，下面小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。
首先，模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡
举例：注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。
其次，模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，无痕折弯机模具厂家，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，无痕折弯机模具，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。
蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。
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